もっと早く。
業界最速を目指して。

FA部品事業は自社工場での一貫生産方式を取り入れ、
スピードアップとコスト削減を目指しています。今よりもさらに早くお客様に製品を届けるにはどうしたら良いか。日々考えています。
工場の24時間稼働、労働環境の改善、現場でのアイデアによる改善などの積み重ね。
結果、注文を受けてから最短４時間後には出荷を実現しています。
これからもさらに早くすべく改善を続けていきます。

SATAKE
Quality 01

数多くの加工を施しても
納期は変わりません。

切削・プレス旋盤・熱処理・表面処理などの加工を
施しても納期は変わりません。
サイズ違いなどの30000種類以上の部品に対応可能です。

SATAKE
Quality 02

「超小ロット」の実現。
ネジ１本でも即日配送いたします。

ネジ１本でも他の注文と同じように、即日配送という「超小ロット」を実現しています。
もちろん大量の注文数も即日配送可能です。

SATAKE
Quality 03

超短納期を実現するために、
24時間365日、改善を重ねています。

超短納期を実現するために、もっと早く届けるために改善を重ねています。24時間稼動、最新の設備の導入、労働環境の改善、現場からのアイデアによる改善など。様々な小さな改善を積み重ねて、短納期を実現しています。

多彩な加工技術例

1旋盤

40台のNC旋盤を使って、多品種の製造に対して段取り時間を最小化しています。

2熱処理

小ロット・短納期を実現するため熱処理時間の短いソルトバスを自社工場内に導入しています。

3研磨

外形公差をミクロン単位に抑えることが可能な円筒研磨です。面粗さは0.8a以下に抑えます。

4マシニングセンター

縦型・横型両方を完備し平面的、立体的ワークを短時間で行なうことが可能です。

5溶接

TIG溶接機を複数台完備し、多品種、短納期の加工に対応しています。

6表面処理

表面処理は無電解Ni、酸化クロメート、亜鉛鍍金などの専用槽を保有しています。

7三次元測定機

AI機能を搭載した、高精度の三次元測定機で品質管理しています。

8データベース化

データベース化により約3万点のセミオーダーメイド製品を1個流しで対応しています。

9成分分析

金属材料の材質が仕様と合っているか、さらに、環境規制物質は規制値以下かを分析しています。